Промышленная складская система LT WMS автоматизирует следующие процессы: приёмка, размещение, резервирование и пополнение, картонизация, комплектация, сборка изделий, отгрузка, инвентаризация, управление персоналом, кросс-докинг, брак и возвраты, биллинг, марочный учёт (ЕГАИС, Меркурий, Честный Знак).
Поддержка работы нескольких складов
Поддержка работы нескольких складов - возможность создания четырёхуровневой иерархии складского хозяйства: Компания - Подразделение - Дистрибуционный центр - Склад.
В системе ведутся общие справочники для всех складов предприятия: по контрагентам и по товарам. При перемещении товара с одного склада на другой документов приёмки формируются автоматически. Система позволяет просматривать товарные запасы в разрезе созданной топологии предприятия.
Приёмка товара на склад
Приёмка товара на склад - система позволяет принимать товар как в «слепую», так и по документу (в том числе и всего документа одним кликом).
Поддерживаются различные технологии приёмки:
офлайн приёмка по бумажной технологии с последующим вводом информации в систему;
онлайн приёмка в режиме реального времени с использованием радиочастотных терминалов сбора данных (ТСД) или голосовых технологий. Возможность печати паллетных ярлыков (этикеток) и штрих-кодов товаров как с рабочей станции системы, так и с ТСД непосредственно при приёмке. Система позволяет принимать один и тот же товар в разных типах упаковки. Фиксация при приёмке особых характеристик товара для формирования отдельной партии (например, срок годности, дата производства, номер ветеринарного свидетельства и т.п.).
Размещение товара на хранение
Размещение товара на хранение - формирование задач на размещение как в автоматическом режиме по факту приёмки каждой паллеты, так и в ручном из рабочей станции.
Поддерживаются различные технологии размещения товара:
выполнение задач на размещение в режиме реального времени с использованием радиочастотных ТСД либо голосовых технологий;
размещение по бумажной технологии с последующим вводом информации в систему.
Система позволяет размещать как по одной, так и сразу по несколько паллет.
Резервирование отгружаемых заказов
Резервирование отгружаемых заказов - автоматический "поиск" наиболее подходящего товара на складе и его временное блокирование под заказ.
Резервирование выполняется по настраиваемым и гибким правилам в стратегии:
ротация при резервировании по FEFO/LEFO, FIFO/LIFO;
отслеживание сроков годности товаров;
система позволяет резервировать товар с определёнными атрибутами партии;
возможность резервировать по определённым единицам измерения товара.
Например, для одного клиента система может резервировать товар сначала целыми ящиками, и затем, в случае необходимости, добирать заказ штуками; а для другого клиента могут быть настроены правила по резервированию товара только целыми ящиками.
Пополнение подборного ряда
Пополнение подборного ряда - автоматическое создание задач на пополнение подборного ряда для удовлетворения потребностей заказа (группы заказов). Система поддерживает автоматическое создание задач на пополнение подборного ряда по факту достижения заданного минимального количества товара в ячейке/зоне.
Выполнение задач на пополнение как в режиме реального времени с использованием радиочастотных терминалов либо голосовых технологий, так и по бумажной технологии с последующим вводом информации в систему.
Картонизация подбираемого товара
Картонизация подбираемого товара - формирование картонов (групп товаров) по определенным правилам для их дальнейшего отбора. Обычно картон является итоговым отбираемым паллетом, а картонизация - правила сборки отгружаемых паллет.
Система в момент резервирования заказов разбивает товары по определённым группам товара (картонам) на основании заданных правил:
допустимость нахождения в одном картоне (паллете) рассматриваемых товаров (например, химия и продукты питания не могут упаковываться в один картон);
размерные характеристики формируемого картона – ограничение на габариты отгружаемого паллета;
максимальный вес картона – ограничение на вес отгружаемого паллета;
максимальное количество единиц товара в картоне (на паллете).
Комплектация заказов на отгрузку
Комплектация заказов на отгрузку - как по бумажной технологии с последующим вводом информации в систему, так и в режиме реального времени с использованием радиочастотных терминалов либо голосовых технологий.
Выдача задач на комплектацию в соответствии с настроенным маршрутом обхода для обеспечения минимизации времени сбора заказа и пробега техники. Возможность сортировки выдаваемых задач по весу товара.
Варианты получения задач комплектовщиками:
в конкурентном режиме - получение новой задачи на отбор автоматически после завершения предыдущей;
с закреплением конкретного заказа (заказов) за определённым сотрудником. Один подборщик - один заказ;
с закреплением конкретного картона (картонов) за определённым сотрудником. Один подборщик - один паллет;
с закреплением всех задач на отбор из конкретной зоны (зон) за определённым сотрудником. Один подборщик - одна зона комплектации.
Загрузка подобранных накладных в транспортное средство ТС
Загрузка подобранных накладных в транспортное средство ТС - автоматическое объединение различных заказов в общее транспортное средство ТС по установленным правилам.
Возможна реализация следующих сценариев:
создание расписания загрузки накладных в ТС;
выдача задач на загрузку скомплектованных паллет в транспортное средство в зависимости от последовательности доставки конечному грузополучателю;
просмотр состояния загруженности ТС;
автоматическое изменение статуса загрузки и времени начала и окончания загрузки;
перемещение уже загруженных паллет из одного транспортного средства в другое.
Управление запасами на складе и инвентаризация
Управление запасами на складе и инвентаризация - контроль в режиме реального времени товарных остатков в различных разрезах; перемещение товара внутри склада в целях оптимизации мест хранения, перемещения в зону брака некондиции и т.п.
Циклическая инвентаризация по событиям:
обнаружение несоответствия системного и физического количества товара в ячейке при выполнении складских задач (отбор, пополнение и т.п.);
достижение порогового значения количества товара; по истечении заданного количества дней с момента последней инвентаризации по товару. Ручное создание задач на инвентаризацию по заданным критериям:
поддержка проведения полной инвентаризация со счетом двух команд и полуавтоматической корректировкой результатов;
корректировка балансов;
изменение атрибутов партии.
Информация о стоимости решения
Информация о стоимости решения - Стоимость ПО рассчитывается индивидуально в зависимости от объемов обрабатываемой информации и других параметров.