Infor SCE

Эффективный склад - эффективная складская система

Возможно, лучшая WMS в мире

WMS система управления складом Infor SCE – надежно зарекомендовавшее себя складское решение для производственных, дистрибьюторских, розничных компаний и 3PL операторов в России и во всем мире.

Наше решение может использоваться на складских площадках самого разного масштаба: от малых складов до больших логистических центров и терминалов. Система позволяет повысить эффективность распределения товаров на складе, управлять приоритетами складских заданий, внедрить справедливые стандарты измерения выработки и в целом повысить эффективность складской логистики.

Решение Infor - самое популярное в России западное решение по автоматизации складов. В системе реализованы все современные складские бизнес-практики, внедренные более чем на 2000 реальных проектах по всему миру. Наше складское решение развивается уже более 30 лет. За этот период реализована очень гибкая настройка складских процессов за счет большого количества бизнес-параметров.

Обеспечение высокой точности складских остатков и операций
-
Ключевые особенности
  • Серийно-партионный учёт во всех операциях: поддержка FIFO, LIFO, FEFO, настройка ротации
  • Пополнение подборного ряда: PULL, PUSH, превентивное, каскадное, композитное пополнение
  • Полная поддержка РЧ и голосовых терминалов
  • Адаптивные алгоритмы постоянной инвентаризации
Узнать больше о производительности труда
Оптимизация размещения товаров и повышение эффективности использования складского пространства
-
Ключевые особенности
  • Гибкие алгоритмы размещения грузов в соответствии с весо-габаритными характеристиками и правилами
  • Анализ эффективности, дефрагментация (slotting)
  • Быстрый вывоз грузов из зоны приёмки для сокращения потребности в площадях на приёмке
  • Прямая загрузка товара из стеллажей в транспорт для сокращения потребности в площадях на отгрузке
Узнать больше о производительности труда
Оптимизация бизнес-процессов для достижения высокой производительности труда
-
Ключевые особенности
  • Автоматическая выдача заданий персоналу
  • Гибкая настройка алгоритмов отбора: кластерный, пакетный, динамический, массовый (speed-pick)
  • Автоматическое управление пополнением для поддержания товарных запасов в подборном ряду
  • Оптимизация пробегов подъёмно-транспортной техники: размещение, пополнение, вывоз паллет
Узнать больше о производительности труда
Онлайн-мониторинг и управление по исключительным ситуациям
-
Ключевые особенности
  • Панели управления (dashboards) для начальника склада, смены, участка, онлайн-сбор текущих показателей
  • Автоматическое оповещение ответственных сотрудников по факту исключительной ситуации (вычерк, обнаруженный пересорт, …)
Узнать больше о производительности труда
Адаптивное управление входящим и исходящим грузопотоком
-
Ключевые особенности
  • Учёт состояния груза, транспорта, документов
  • Приёмка одним сканированием, работа с SSCC-кодами, разбор составных 2D-кодов
  • Управление контролем качества на входе и выходе
  • Управление грузовыми местами и погрузкой
Узнать больше о производительности труда
Планирование и управление работой персонала (Labor Management)
-
Ключевые особенности
  • Абсолютный контроль за деятельностью складского персонала, интеграция с Workforce Management
  • Нормирование до уровня элементарных операций и онлайн хронометраж фактических затрат
  • Планирование потребности в персонале и поддержка принятия решений о его дислокации
Узнать больше о производительности труда
Предоставление услуг фулфилмента (omnichannel fulfillment)
-
Ключевые особенности
  • Работа со штучным товаром, идентификация каждой единицы товара (поштучный серийный учёт)
  • Прогрессивный алгоритм массового отбора: сортировка, консолидация и формирование посылок
  • Обработка возвратов (недоставок, отказов, возвратов) и их быстрое введение в товарный запас
Узнать больше о производительности труда
Поддержка всех сценариев обработки транзитного грузопотока (cross-dock)
-
Ключевые особенности
  • Прямая перегрузка (trans-ship и flow-through)
  • Деконсолидация (pick-by-line, оппортунистический)
  • Консолидация (merge-in-transit)
Узнать больше о производительности труда

Во многих организациях имеется множество разрозненных, несвязанных бизнес-приложений, что затрудняет согласованные и скоординированные действия компании. Чтобы добиться успеха в эпоху цифрового бизнеса, организациям необходимо перейти к объединенным технологическим платформам, где интеграция, анализ и совместная работа легки.

Команда Infor была занята улучшением работы пользователей для пользователей всех продуктов Infor. Новая платформа Infor XI предоставляет непревзойденные возможности для интеграции и расширения бизнес-приложений Infor. Делая упор в первую очередь на мобильность дизайна Infor XI представляет собой единую унифицированную платформу с передовым пользовательским интерфейсом и непревзойденными аналитическими возможностями. Платформа упрощает адаптацию и расширение вашей технологической инфраструктуры в соответствии с потребностями вашего бизнеса.

Промышленная складская система Infor автоматизирует следующие процессы: приемка, размещение, резервирование и пополнение, картонизация, комплектация, сборка изделий, отгрузка, инвентаризация, управление персоналом, кросс-докинг, брак и возвраты, биллинг и т.д.
Поддержка работы нескольких складов
Поддержка работы нескольких складов - возможность создания четырёхуровневой иерархии складского хозяйства: Компания - Подразделение - Дистрибуционный центр - Склад.

В системе ведутся общие справочники для всех складов предприятия: по контрагентам и по товарам. При перемещении товара с одного склада на другой документов приёмки формируются автоматически. Система позволяет просматривать товарные запасы в разрезе созданной топологии предприятия.

Приёмка товара на склад
Приёмка товара на склад - система позволяет принимать товар как в «слепую», так и по документу (в том числе и всего документа одним кликом).

Поддерживаются различные технологии приёмки:

  • офлайн приемка по бумажной технологии с последующим вводом информации в систему;
  • онлайн приемка в режиме реального времени с использованием радиочастотных терминалов сбора данных ТСД или голосовых технологий.

    Возможность печати паллетных ярлыков (этикеток) и штрих-кодов товаров как с рабочей станции системы, так и с ТСД непосредственно при приёмке. Система позволяет принимать один и тот же товар в разных типах упаковки. Фиксация при приёмке особых характеристик товара для формирования отдельной партии (например, срок годности, дата производства, номер ветеринарного свидетельства и т.п.).

  • Размещение товара на хранение
    Размещение товара на хранение - формирование задач на размещение как в автоматическом режиме по факту приёмки каждой паллеты, так и в ручном из рабочей станции.

    Поддерживаются различные технологии размещения товара:

  • выполнение задач на размещение в режиме реального времени с использованием радиочастотных ТСД либо голосовых технологий;
  • размещение по бумажной технологии с последующим вводом информации в систему.
  • Резервирование отгружаемых заказов
    Резервирование отгружаемых заказов - автоматический "поиск" наиболее подходящего товара на складе и его временное блокирование под заказ.

    Резервирование выполняется по настраиваемым и гибким правилам в стратегии:

  • ротация при резервировании по FEFO/LEFO, FIFO/LIFO;
  • отслеживание сроков годности товаров; система позволяет резервировать товар с определёнными атрибутами партии;
  • возможность резервировать по определённым единицам измерения товара.

    Например, для одного клиента система может резервировать товар сначала целыми ящиками, и затем, в случае необходимости, добирать заказ штуками; а для другого клиента могут быть настроены правила по резервированию товара только целыми ящиками.

  • Пополнение подборного ряда
    Пополнение подборного ряда - - автоматическое создание задач на пополнение подборного ряда для удовлетворения потребностей заказа (группы заказов). Система поддерживает автоматическое создание задач на пополнение подборного ряда по факту достижения заданного минимального количества товара в ячейке.

    Выполнение задач на пополнение как в режиме реального времени с использованием радиочастотных терминалов либо голосовых технологий, так и по бумажной технологии с последующим вводом информации в систему.

    Картонизация подбираемого товара
    Картонизация подбираемого товара - формирование картонов (групп товаров) по определенным правилам для их дальнейшего отбора. Обычно картон является итоговым отбираемым паллетом, а картонизация - правила сборки отгружаемых паллет.

    Система в момент резервирования заказов разбивает товары по определённым группам товара (картонам) на основании заданных правил:

  • допустимость нахождения в одном картоне (паллете) рассматриваемых товаров (например, химия и продукты питания не могут упаковываться в один картон);
  • размерные характеристики формируемого картона – ограничение на габариты отгружаемого паллета;
  • максимальный вес картона – ограничение на вес отгружаемого паллета;
  • максимальное количество единиц товара в картоне (на паллете).
  • Комплектация заказов на отгрузку
    Комплектация заказов на отгрузку - как по бумажной технологии с последующим вводом информации в систему, так и в режиме реального времени с использованием радиочастотных терминалов либо голосовых технологий.

    Выдача задач на комплектацию в соответствии с настроенным маршрутом обхода для обеспечения минимизации времени сбора заказа и пробега техники. Возможность сортировки выдаваемых задач по весу товара.

    Варианты получения задач комплектовщиками:

  • в конкурентном режиме - получение новой задачи на отбор автоматически после завершения предыдущей;
  • с закреплением конкретного заказа (заказов) за определённым сотрудником. Один подборщик - один заказ;
  • с закреплением конкретного картона (картонов) за определённым сотрудником. Один подборщик - один паллет;
  • с закреплением всех задач на отбор из конкретной зоны (зон) за определённым сотрудником. Один подборщик - одна зона комплектации.
  • Отгрузка подобранных накладных в транспортное средство ТС
    Отгрузка подобранных накладных в транспортное средство ТС - автоматическое объединение различных заказов в общее транспортное средство ТС по установленным правилам.

    Возможна реализация следующих сценариев:

  • создание расписания загрузки накладных в ТС;
  • выдача задач на загрузку скомплектованных паллет в транспортное средство в зависимости от последовательности доставки конечному грузополучателю;
  • просмотр состояния загруженности ТС;
  • автоматическое изменение статуса загрузки и времени начала и окончания загрузки;
  • перемещение уже загруженных паллет из одного транспортного средства в другое.
  • Управление запасами на складе и инвентаризация
    Управление запасами на складе и инвентаризация - контроль в режиме реального времени товарных остатков в различных разрезах; перемещение товара внутри склада в целях оптимизации мест хранения, перемещения в зону брака некондиции и т.п.

    Циклическая инвентаризация по событиям:

  • обнаружение несоответствия системного и физического количества товара в ячейке при выполнении складских задач (отбор, пополнение и т.п.);
  • достижение порогового значения количества товара; по истечении заданного количества дней с момента последней инвентаризации по товару.

    Ручное создание задач на инвентаризацию по заданным критериям:

  • поддержка проведения полной инвентаризация со счетом двух команд и полуавтоматической корректировкой результатов;
  • корректировка балансов;
  • изменение атрибутов партии.